原位壓力機(jī)是采用液壓系統(tǒng)，對(duì)砌體抗壓強(qiáng)度進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)的專用設(shè)備，比測(cè)試磚及砂漿強(qiáng)度間接推算砌體抗壓強(qiáng)度相比，更為直觀，為房屋的可靠性鑒定、加固、改建、加層及工程事故的分析提供可靠的數(shù)據(jù)。常見(jiàn)的檢測(cè)方法有以下幾種：
1、抽樣檢測(cè)法
主要包括切割法與取芯法，切割法切割的試件大，搬運(yùn)過(guò)程中動(dòng)靜大，造成試驗(yàn)結(jié)果的離散性大，耗費(fèi)大量的人力、財(cái)力，只限于龐大砌體工程質(zhì)量事故處理及對(duì)其它方法的校準(zhǔn)。取芯法是對(duì)芯樣作抗壓和抗剪試驗(yàn)，對(duì)砌體擾動(dòng)也很大，其試驗(yàn)結(jié)果不太一致。
2、原位檢測(cè)法
主要包括扁頂法、原位軸壓法和原位剪切法。扁頂法是采用扁式液壓測(cè)力器裝入開(kāi)挖的砌體灰縫中進(jìn)行砌體強(qiáng)度的原位檢測(cè)方法，它較好地克服了取樣法的不足，但設(shè)備復(fù)雜，允許的極限應(yīng)變較小，測(cè)定砌體的極限強(qiáng)度受到限制。
3、動(dòng)測(cè)綜合法
動(dòng)測(cè)綜合法是振動(dòng)反演理論在工程上的應(yīng)用。在脈動(dòng)、起振機(jī)共振、自由釋放或沖擊等激振方式的作用下，通過(guò)測(cè)量砌體結(jié)構(gòu)的頻率和振型等參數(shù)，根據(jù)系統(tǒng)識(shí)別理論得到層間剛度，推算出各層砌體軸心抗壓強(qiáng)度，不僅能得到砌體的強(qiáng)度，鑒定房屋的質(zhì)量，便于對(duì)房屋進(jìn)行安全性評(píng)定，隨著檢測(cè)儀器技術(shù)的改進(jìn)，算法的優(yōu)選，結(jié)果的精度不斷提高，很有發(fā)展前途。
4、微觀結(jié)構(gòu)法
聲、波、射線等在材料中傳播時(shí)，會(huì)因材料的微觀結(jié)構(gòu)的判別而不同，由此可推斷出材料的強(qiáng)度。在砌體房屋檢測(cè)的方法有應(yīng)力波法和超聲波法。應(yīng)力波法測(cè)低強(qiáng)和高強(qiáng)砂漿砌體時(shí)，精度不高，超聲波法由于影響因素較多，測(cè)試結(jié)果不理想，有待進(jìn)一步提高。
原位壓力機(jī)在測(cè)試過(guò)程中的注意事項(xiàng)：
1、儀器在組裝時(shí)，兩上承壓板上下應(yīng)對(duì)齊，在擰緊螺母時(shí)要調(diào)整其平行度，可分別在與砌體接觸面間均勻鋪設(shè)濕細(xì)砂墊層或石膏，厚度不大于10mm，四根拉桿的上下螺母間的凈距誤差應(yīng)不大于2mm。
2、檢測(cè)過(guò)程中，因上、下壓板與砌體接觸不良，出現(xiàn)偏心受壓，在上、下板 間距離誤差大于5mm時(shí)，應(yīng)停止檢測(cè)及時(shí)調(diào)整檢查，以免活塞與缸體卡死，造成油缸損壞。
3、測(cè)試過(guò)程中活塞應(yīng)平移伸出，若活塞伸出不平穩(wěn)，出現(xiàn)跳動(dòng)現(xiàn)象說(shuō)明油缸內(nèi)空氣未排凈，應(yīng)暫停試驗(yàn)，重復(fù)排氣，等氣排凈后，再重新開(kāi)始試驗(yàn)。
4、測(cè)試過(guò)程中，液壓系統(tǒng)不宜解體，如果要解體應(yīng)先打開(kāi)回油閥，等系統(tǒng)內(nèi)無(wú)壓力時(shí)，再進(jìn)行解體。
5、因液壓油缸無(wú)自動(dòng)回縮功能，在檢測(cè)結(jié)束后，請(qǐng)打開(kāi)回油閥，均勻地對(duì)角同時(shí)擰緊自平衡拉力螺桿上的螺母，將活塞位置復(fù)原。
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